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¿Cuál es la diferencia entre el diseño mecánico y la automatización no estándar?

¿Cuál es la diferencia entre el diseño mecánico y la automatización no estándar?

Clasificación:Exposición
Autor:
Fuente:
Tiempo de emisión:2020-08-16
Visitas:0

[Descripción resumida]

En los últimos dos a ños, la publicidad de la automatización no estándar en Internet está volando por todo el cielo, todo el mundo debe ser visible para todos, pero después de hacer clic en, es la empresa de automatización y la publicidad de la empresa de accesorios primero, incluso algunas empresas hacen la publicidad de la licitación de Baidu, lo que demuestra que la automatización no estándar es una tendencia, la automatización reemplazará continuamente a la mano de obra para completar un trabajo simple y repetido.

En algunas empresas intensivas en mano de obra, con el fin de mejorar la eficiencia y la precisión, la mejora continua y la mejora del equipo de hardware interno de la empresa, el modo de funcionamiento de la línea de montaje, será reemplazado gradualmente por robots automatizados, en la actualidad en Guangdong, Shenzhen, Shanghai, Beijing y Otros más obvios.

Los ejemplos anteriores están relacionados con la automatización no estándar.¿Qué es la automatización no estándar?De hecho, la automatización no estándar es sólo un tipo de equipo de automatización.Por ejemplo, el uso de un dispositivo para producir automáticamente una mesa de comedor universal de cuatro pies, desde el procesamiento de materiales hasta la formación de ensamblaje, no requiere mano de obra o sólo un pequeño número de personas para operar el dispositivo, este tipo de dispositivo puede ser llamado trabajo automático.¿Debido a que la mayoría de las mesas que normalmente vemos son de cuatro pies, qué pasa si un cliente pide una mesa que produce automáticamente tres pies?Del mismo modo, el equipo de automatización de las materias primas al producto terminado, que es diferente de la Mesa de comedor de cuatro pies, pertenece a un producto o equipo no estándar, y el equipo que puede producir automáticamente un producto no estándar se llama equipo de automatización no estándar.

¿A través de lo anterior entendemos lo que es la automatización no estándar, el diseño mecánico y la automatización no estándar después de todo cuál es la diferencia?De hecho, son relaciones jerárquicas, ya sea automatización estándar o no estándar, pertenecen al diseño mecánico.Mientras aprendamos bien la base de la máquina y nos pongamos en contacto con muchas cosas, nos familiarizaremos más con el equipo de automatización y diseñaremos lentamente la máquina no estándar.¿Por lo tanto, no importa qué tipo de automatización, no puede dejar el conocimiento básico de la máquina, el equipo deja la máquina, nada es, por lo que aprender el conocimiento de la máquina de manera realista, todavía tiene miedo de aprender el equipo no estándar?

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En los últimos dos a ños, la publicidad de la automatización no estándar en Internet está volando por todo el cielo, todo el mundo debe ser visible para todos, pero después de hacer clic en, es la empresa de automatización y la publicidad de la empresa de accesorios primero, incluso algunas empresas hacen la publicidad de la licitación de Baidu, lo que demuestra que la automatización no estándar es una tendencia, la automatización reemplazará continuamente a la mano de obra para completar un trabajo simple y repetido.

En algunas empresas intensivas en mano de obra, con el fin de mejorar la eficiencia y la precisión, la mejora continua y la mejora del equipo de hardware interno de la empresa, el modo de funcionamiento de la línea de montaje, será reemplazado gradualmente por robots automatizados, en la actualidad en Guangdong, Shenzhen, Shanghai, Beijing y Otros más obvios.

Los ejemplos anteriores están relacionados con la automatización no estándar.¿Qué es la automatización no estándar?De hecho, la automatización no estándar es sólo un tipo de equipo de automatización.Por ejemplo, el uso de un dispositivo para producir automáticamente una mesa de comedor universal de cuatro pies, desde el procesamiento de materiales hasta la formación de ensamblaje, no requiere mano de obra o sólo un pequeño número de personas para operar el dispositivo, este tipo de dispositivo puede ser llamado trabajo automático.¿Debido a que la mayoría de las mesas que normalmente vemos son de cuatro pies, qué pasa si un cliente pide una mesa que produce automáticamente tres pies?Del mismo modo, el equipo de automatización de las materias primas al producto terminado, que es diferente de la Mesa de comedor de cuatro pies, pertenece a un producto o equipo no estándar, y el equipo que puede producir automáticamente un producto no estándar se llama equipo de automatización no estándar.

¿A través de lo anterior entendemos lo que es la automatización no estándar, el diseño mecánico y la automatización no estándar después de todo cuál es la diferencia?De hecho, son relaciones jerárquicas, ya sea automatización estándar o no estándar, pertenecen al diseño mecánico.Mientras aprendamos bien la base de la máquina y nos pongamos en contacto con muchas cosas, nos familiarizaremos más con el equipo de automatización y diseñaremos lentamente la máquina no estándar.¿Por lo tanto, no importa qué tipo de automatización, no puede dejar el conocimiento básico de la máquina, el equipo deja la máquina, nada es, por lo que aprender el conocimiento de la máquina de manera realista, todavía tiene miedo de aprender el equipo no estándar?

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Tiempo de emisión:2020-08-16
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En los últimos dos a ños, la publicidad de la automatización no estándar en Internet está volando por todo el cielo, todo el mundo debe ser visible para todos, pero después de hacer clic en, es la empresa de automatización y la publicidad de la empresa de accesorios primero, incluso algunas empresas hacen la publicidad de la licitación de Baidu, lo que demuestra que la automatización no estándar es una tendencia, la automatización reemplazará continuamente a la mano de obra para completar un trabajo simple y repetido.

En algunas empresas intensivas en mano de obra, con el fin de mejorar la eficiencia y la precisión, la mejora continua y la mejora del equipo de hardware interno de la empresa, el modo de funcionamiento de la línea de montaje, será reemplazado gradualmente por robots automatizados, en la actualidad en Guangdong, Shenzhen, Shanghai, Beijing y Otros más obvios.

Los ejemplos anteriores están relacionados con la automatización no estándar.¿Qué es la automatización no estándar?De hecho, la automatización no estándar es sólo un tipo de equipo de automatización.Por ejemplo, el uso de un dispositivo para producir automáticamente una mesa de comedor universal de cuatro pies, desde el procesamiento de materiales hasta la formación de ensamblaje, no requiere mano de obra o sólo un pequeño número de personas para operar el dispositivo, este tipo de dispositivo puede ser llamado trabajo automático.¿Debido a que la mayoría de las mesas que normalmente vemos son de cuatro pies, qué pasa si un cliente pide una mesa que produce automáticamente tres pies?Del mismo modo, el equipo de automatización de las materias primas al producto terminado, que es diferente de la Mesa de comedor de cuatro pies, pertenece a un producto o equipo no estándar, y el equipo que puede producir automáticamente un producto no estándar se llama equipo de automatización no estándar.

¿A través de lo anterior entendemos lo que es la automatización no estándar, el diseño mecánico y la automatización no estándar después de todo cuál es la diferencia?De hecho, son relaciones jerárquicas, ya sea automatización estándar o no estándar, pertenecen al diseño mecánico.Mientras aprendamos bien la base de la máquina y nos pongamos en contacto con muchas cosas, nos familiarizaremos más con el equipo de automatización y diseñaremos lentamente la máquina no estándar.¿Por lo tanto, no importa qué tipo de automatización, no puede dejar el conocimiento básico de la máquina, el equipo deja la máquina, nada es, por lo que aprender el conocimiento de la máquina de manera realista, todavía tiene miedo de aprender el equipo no estándar?

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Cinco precauciones de mantenimiento [ 2021-07-24 ]

Precauciones de mantenimiento de la máquina de botellas: 1 el frasco no debe extraerse del molde después de soplarlo. En primer lugar, debe abrir el molde, abrir y cerrar manualmente el molde, si es normal, en el Estado de funcionamiento vacío, si también es normal. Por favor, compruebe la configuración de su tiempo de escape, si la configuración de escape es normal, y cada vez que sólo sopla la botella en caso de fallo, entonces se puede determinar que es el problema de la válvula de escape, por favor abra la válvula de escape para comprobar la primavera y el sello (este tipo de fallo también es un sonido de escape más fuerte o un sonido de escape sucio). Si usted se encuentra con un montón de producción normal de moldes accidentalmente no puede abrir la situación de la matriz, por favor compruebe si el pin de bloqueo de la matriz tiene un segmento de tornillo en el interior, además, compruebe si la fuerza de bloqueo de la matriz es demasiado grande, si es demasiado grande debe ajustarse de acuerdo con las normas. 2 botellas siempre pellizcadas Si la posición del manipulador está fuera de lugar. Colisión de dos manos mecánicas Esta situación requiere un reinicio manual del manipulador debido a la dislocación 4 posición de alimentación sin alimentación: Es necesario comprobar varias condiciones: Si la tolva se ha quedado sin material, en caso afirmativo: Es necesario cargar rápidamente No: por favor, compruebe si el contactor de control de la grúa está en estado de potencia. Si está en estado de potencia, compruebe rápidamente si el motor está en estado de potencia y carga, ya que es probable que la correa de elevación esté bloqueada por la botella en blanco (embrión). El método más simple es levantar manualmente. Si se comprueba que el contactor de control de la grúa no está encendido, compruebe que el ojo de detección del embrión no está en la misma línea que la placa reflectante. 5 bandeja de alimentación de clip viejo: Este es un problem a de dolor de cabeza comparativo, desde el punto de vista empírico si la longitud de la botella en blanco (embrión) es mayor que el peso de corte largo, entonces este fenómeno es relativamente pequeño.

Normas de funcionamiento seguras [ 2021-07-24 ]

Antes de iniciar cada turno, debe a ñadir aceite lubricante a cada parte móvil una vez.Manipulador, guía del manipulador, guía del molde de apertura y cierre) El brazo oscilante se puede añadir una vez al día (3 - 4).La cadena grande y la cadena pequeña de la máquina de calentamiento pueden ser una vez al mes.Compruebe a menudo si el reductor de velocidad y el reductor de temperatura del motor principal carecen de aceite.Los rodamientos del motor principal se pueden añadir una vez cada 3 meses. Antes de la producción, compruebe si las partes móviles son firmes, si los tornillos se aflojan y caen, especialmente si la parte de transmisión de la correa es anormal. < 4 > al arrancar la máquina, el motor debe arrancarse primero y el calentador debe iniciarse con 30 segundos de retraso para evitar fluctuaciones de tensión.Asegúrese de que el agua de refrigeración está abierta antes de iniciar el calentamiento. Compruebe si el interruptor de parada de emergencia, el interruptor de la puerta de Seguridad y el dispositivo de protección son normales. Compruebe si la cabeza calentada entra en el embrión y si la parte que cae del embrión funciona normalmente.Si el inserto no está en su lugar, se puede ajustar la tuerca del dispositivo de prensado en blanco. Compruebe si la lámpara está dañada o rota.Debe cambiarse a tiempo. Compruebe si los componentes neumáticos tienen fugas de aire y son sensibles. Compruebe si la tríada tiene fugas de aire anormales, si está bloqueada y si el vaso de agua está lleno. Cuando la válvula solenoide de la máquina automática de soplado de botellas sea anormal, debe limpiarse a tiempo < 50.000 botellas por soplado).

Importancia del mantenimiento del equipo [ 2021-07-24 ]

El mantenimiento del equipo es el requisito objetivo de su propio movimiento en el proceso de uso.Debido al movimiento del equipo, el desgaste, el estrés interno y otros procesos físicos y químicos, inevitablemente habrá cambios en las condiciones técnicas, as í como algunos fenómenos anormales inevitables.Hacer un buen trabajo en el mantenimiento del equipo, comprobar y tratar los problemas en el tiempo, mejorar el Estado de funcionamiento del equipo, se puede prevenir, eliminar la fricción y el daño innecesarios, eliminar el accidente antes de que ocurra.La duración de la vida natural del equipo depende en gran medida del mantenimiento. Mantenimiento obligatorio El sistema de mantenimiento obligatorio del equipo es un sistema de mantenimiento del equipo creado por las empresas industriales de nuestro país.Los requisitos son: independientemente de la situación técnica del equipo, no se tiene en cuenta la gravedad de la tarea de producción, estrictamente de acuerdo con el intervalo de mantenimiento del equipo, de acuerdo con el alcance y los requisitos de funcionamiento prescritos para la ejecución obligatoria. Contenido de la gestión del equipo La gestión del equipo es un término general para una serie de trabajos de organización y planificación en torno al equipo, que debe incluir todo el trabajo de gestión en el proceso de movimiento del equipo.Principalmente: 1. Selección y evaluación del equipo.De acuerdo con el principio de la tecnología avanzada, la economía razonable, la producción viable, la elección correcta del equipo, al mismo tiempo, también debe llevar a cabo la evaluación técnica y Económica para elegir el plan óptimo. 2. El uso del equipo, de acuerdo con las características del equipo, organizar razonablemente la producción.Se establecen varias normas y reglamentos para el uso correcto del equipo. 3. Inspección, mantenimiento y reparación del equipo.Incluye el tiempo de Inspección especificado, el período de mantenimiento y reparación;Elaborar planes periódicos de Inspección, mantenimiento y reparación y organizar su aplicación;Organizar el suministro y la reserva de equipo para el mantenimiento. 4. Modificación y actualización del equipo.Sobre la base de las necesidades de desarrollo de nuevos productos y de transformación de productos antiguos, se planifican y actualizan los equipos existentes, incluida la elaboración de planes de transformación y actualización de los equipos;Recaudación de fondos para la ejecución, renovación de fondos, selección de equipos de evaluación y tratamiento racional de los equipos antiguos. 5. Gestión diaria del equipo, incluida la clasificación del equipo, el registro, la numeración, la asignación de la eliminación de accidentes y el desguace. 6. Posición y función de la gestión de equipos en la empresa.

¿Qué incluye el mantenimiento diario del equipo? [ 2021-07-24 ]

Mantenimiento diario del equipo, también conocido como mantenimiento de rutina.El mantenimiento diario puede resumirse como "limpieza, lubricación, ajuste, sujeción, anticorrosión" diez palabras, es decir, el método comúnmente conocido como "operación cruzada". Método / paso 1 limpieza: El interior y el exterior del equipo deben limpiarse, cada superficie humectante, como la Guía del carril, la barra de tornillo, la barra de pulido, etc. no hay aceite, no hay daño por colisión, no hay fuga de aceite, fuga de agua, fuga de vapor (gas), Chip, basura limpia. Lubricación: La superficie de lubricación y el punto de lubricación del equipo se llenan y cambian a tiempo, la calidad del aceite cumple con los requisitos, la tetera de aceite, la taza de aceite y la pistola de aceite están completos, el fieltro de aceite y la línea de aceite están limpios, la ventana de aceite y el estándar de aceite son llamativos, y el camino de aceite está despejado. 3 ajustes: Las partes móviles y las partes de apareamiento del equipo se ajustan a menudo para que las Partes y partes del equipo cooperen razonablemente y no se Aflojen, de acuerdo con la precisión de emparejamiento y las normas de instalación estipuladas originalmente. 4 fijación: Las partes de los equipos que necesitan sujetar las conexiones se inspeccionan a menudo, se encuentran sueltas y se aprietan a tiempo para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos. 5 anticorrosión: Las partes externas e internas del equipo que entran en contacto con diversos medios químicos deben someterse a un tratamiento anticorrosivo frecuente, como la eliminación de óxido y la pintura en aerosol, a fin de mejorar la capacidad anticorrosiva del equipo y la vida útil del equipo.

Tres puntos clave del equipo de soplado de botellas [ 2021-07-24 ]

Buen tubo El operador mantendrá el equipo, los accesorios, las herramientas, los instrumentos y el equipo que utilice y mantendrá intacto el equipo. El operador será responsable de la custodia y el mantenimiento del equipo. Cuando el equipo comienza a funcionar, no se le permite salir del puesto sin permiso, debe detener el trabajo, apagar la energía, y hacer una buena marca de mantenimiento para evitar que las personas no informadas comiencen sin autorización. El equipo utilizado no puede ser alterado sin el consentimiento del líder a cargo. Iv. Hacer un buen trabajo en el cambio de turno y llenar los registros. Buen uso Cumplir estrictamente las normas de funcionamiento, dar pleno juego al rendimiento del equipo y utilizar el equipo de manera científica y correcta. ⅱ. De acuerdo con las diferentes condiciones de uso y contenedores, se seleccionaron los embriones de botella adecuados, la temperatura y el método de procesamiento. Reparación Entender la estructura, el rendimiento y el principio de funcionamiento del equipo.Mantenimiento primario y secundario según sea necesario.Mantenga el equipo en buenas condiciones. Cooperar con el personal de mantenimiento para resolver problemas y participar en el plan de mantenimiento del equipo.

Medidas de prevención de accidentes de equipo [ 2021-07-24 ]

1. El operador de equipo debe recibir capacitación técnica y obtener el certificado de funcionamiento después de pasar el examen. 2. Aplicar estrictamente el sistema de responsabilidad de los puestos y las normas de funcionamiento, uso y mantenimiento del equipo. 3. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento y la planificación del mantenimiento, eliminar oportunamente los problemas ocultos del equipo, hacer que el equipo a menudo en buenas condiciones técnicas. 4. Administrar estrictamente el equipo principal y llevar a cabo la supervisión del Estado y la tecnología de diagnóstico para dominar correctamente el estado técnico del equipo. 5. Comprobar y depurar periódicamente la eficacia de los dispositivos de protección electromecánica y las instalaciones de prevención de incendios, protección contra explosiones y protección contra rayos. 6. La empresa debe llevar a cabo un análisis estadístico de las normas especiales de acuerdo con un período determinado o un tipo de accidente de equipo, a fin de determinar la regularidad de los accidentes y encontrar los puntos débiles en el uso, la gestión y el propio equipo.

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